Qingdao  Jobon  Nauka i tehnologija  Razvoj  Co.,  doo
Automatska linija za prskanje premaza u prahu za obradu metalnih površina

Automatska linija za prskanje premaza u prahu za obradu metalnih površina

JOBON linije za prskanje praškastih premaza proizvode izdržljive, lijepe i ujednačene površine koje se široko koriste u sektorima kućanskih aparata, automobilske industrije, građevinarstva i industrijske opreme.

Pošaljite upit
Opis

Tehnologija elektrostatičkog praškastog premaza, sa svojim vrhunskim performansama premaza i ekološkim prednostima, postala je osnovni proces u modernoj industrijskoj površinskoj obradi.

Njegov osnovni princip je upotreba pištolja za elektrostatičko nanošenje praha visokih{0}}performansi za punjenje čestica praha, koje se zatim adsorbiraju na uzemljenu površinu metalnog radnog komada. Nakon zagrijavanja i stvrdnjavanja formira se jak i estetski ugodan premaz.

 

Kompletna automatizirana linija za prskanje praškastih premaza za potpunu obradu površine je precizno konfiguriran projekt sistemskog inženjeringa prema toku procesa, koji uglavnom uključuje sljedeće dijelove:

1. Sistem predtretmana:

Ovo je kamen temeljac za osiguranje prianjanja premaza. Njegova funkcija je da temeljito ukloni ulje, rđu i prašinu s površine metalnog obratka i stvori pretvorni film koji poboljšava prianjanje kroz procese kao što su fosfatiranje i silanizacija. Ovo područje obično uključuje opremu za odmašćivanje, pranje, kondicioniranje površine, fosfatiranje/silanizaciju, pranje čistom vodom i sušenje.

 

product-632-658

 

2. Sistem premaza:

To je srž proizvodne linije, integrisana iz više ključnih podsistema.

1) Pištolj za prskanje: Izvor statičkog elektriciteta. Napredni sistem kontrole pištolja za prskanje može značajno poboljšati brzinu nanošenja praha i ujednačenost premaza na složenim ivicama i uglovima obratka, povećati efikasnost rada i poboljšati korištenje praha.

2) Kabina za prskanje i sistem za oporavak: Kabina za prskanje praha pruža čist prostor za operaciju prskanja, osiguravajući da nema prosipanja praha, i direktno je povezana sa sistemom za oporavak. Odabir odgovarajućeg velikog ciklonskog sistema za oporavak je ključan; može povratiti preko 99% raspršenog praha, direktno utičući na troškove materijala i okruženje u radionici.

 

3. Tunel za očvršćavanje:

Obično će to biti pravi-tunel, kružni tok ili tunel tipa most-. Otapa prah da bi se formirao čvrsti sloj premaza kroz precizno kontrolisano zagrevanje (obično 180-200 stepeni). Ujednačena temperatura unutar pećnice ključna je za osiguravanje dosljednog učinka premaza.

 

4. Transportni sistem:

Prolazeći kroz cijelu proizvodnu liniju, kao što su nadzemni transporteri i akumulacijski lanci, odgovoran je za nesmetan i kontinuiran transport radnih komada kroz svaki proces. Njegova radna stabilnost i čistoća direktno utiču na vreme proizvodnog ciklusa i kontrolu nečistoća premaza.

 

5. Kontrolni sistem:

Mozak proizvodne linije, koji integriše PLC-ove, interfejse za upravljanje ekranom osetljivim na dodir, itd., kako bi se postigla precizna kontrola svake jedinice opreme, podešavanje parametara procesa i praćenje.

product-602-441

product-1920-1080

product-1706-1280

 

Uobičajeni problemi procesa i analiza uzroka mašina za nanošenje praha

Tokom rada proizvodne linije, nedostaci kvaliteta premaza često proizlaze iz kvarova u jednom od sljedećih područja: oprema, proces, okoliš ili upravljanje.

* Loša adhezija i ljuštenje premaza:

Ovo je jedan od najozbiljnijih problema. Pored nepotpunog prethodnog tretmana (neadekvatno odmašćivanje i uklanjanje rđe), često zanemareni osnovni uzrok je nekontrolisano upravljanje rastvorom rezervoara za predtretman.

* Površinske nečistoće i čestice u premazu: Ovo je najčešći površinski defekt. Nečistoće potiču iz različitih izvora, uglavnom uključujući: zagađivače nakupljene na unutrašnjem zidu peći za sušenje i u otvorima vazdušnih kanala; prašina i vlakna koja plutaju u komori za prskanje praha; nečistoće su korodirale i odvojile se od lanca ovjesa i vješalica; i mrlje od praha uzrokovane vlagom ili kompresijom samog praha.

Neujednačen premaz i tekstura narandžine kore: Ovo se manifestuje kao neujednačena debljina filma ili narandžasta kora-poput naborane površine. Glavni uzroci uključuju: neravnomjernu opskrbu prahom, lošu distribuciju čestica praha, nepravilan razmak između pištolja za prskanje i obratka, ili poteškoće u nanošenju praha na žljebove na radnom komadu zbog elektrostatičke zaštite, itd.

Razlike u performansama opreme i kvarovi: Nakon-dugotrajnog rada, neka oprema često kvari zbog problema kao što su kvalitet sirovina, greške u proračunu protoka zraka ili nepravilan dizajn kontrolnog sistema, što rezultira značajnim gubicima.

 

Potpuna-Strategija kontrole kvaliteta procesa i održavanja
Kako biste sistematski spriječili gore navedene probleme, morate započeti s Care-Preciznim odabirom dobavljača
Odabir dobavljača je strateška odluka koja određuje "inherentnu konstituciju" proizvodne linije. Trebalo bi ići dalje od jednostavnog poređenja cijena i biti sveobuhvatno procijenjen iz sljedećih dimenzija:

* Mogućnosti prilagođavanja i integracije tehnologije: Visoko-kvalitetni dobavljači mogu duboko razumjeti karakteristike vaših proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtjeve procesa, pružajući prilagođena rješenja umjesto da jednostavno prodaju standardne mašine.

*Performanse i stabilnost osnovne opreme: Ispitajte ključne indikatore kao što su tehnologija sistema upravljanja pištoljem za prskanje, dizajn protoka vazduha i efikasnost sistema za oporavak, i tačnost kontrole temperature peći za sušenje, kao i brend i pouzdanost ključnih komponenti (kao što su PLC-ovi i motori).

*Nivo automatizacije i inteligencije: Kontrolni sistem je mozak cijele linije za prskanje. Njegov programiranje i dizajn ploče moraju biti patentirana tehnologija dobavljača; u suprotnom, neće moći da se nose sa problemima. U međuvremenu, inteligentne proizvodne linije opremljene automatskim prepoznavanjem oblika obratka, robotskim ili automatiziranim funkcijama prskanja mogu značajno smanjiti ljudsku grešku i osigurati stabilnost kvalitete.

*Robustan sistem usluga nakon{0}}osiguranja: osiguravanje da dobavljači mogu obezbijediti efikasnu instalaciju i puštanje u rad, nabavku rezervnih dijelova i stalnu tehničku podršku na mreži je "osiguranje" za dugoročan-stabilan rad proizvodne linije.

 

Kontaktirajte nas i recite nam kako vam možemo pomoći.

Popularni tagovi: automatska linija za nanošenje praha za obradu metala, dobavljači, proizvođači, cijena, prodaja

Inquiry
goTop

(0/10)

clearall